Цалкам аўтаматычная машына для вырабу яечных латкоў, лінія па вытворчасці кардонных скрынак для яечных талерак

Кароткае апісанне:

Аўтаматычная машына для вырабу скрынак для яек, лінія па перапрацоўцы адходаў цэлюлозы і паперы, машына для вырабу латкоў для яек

Сістэма фармавання цэлюлозы можа выкарыстоўваць усе віды макулатуры для вытворчасці высакаякасных фармаваных вырабаў з валакна. Такіх як латкі для яек, скрынкі для яек, латкі для яблыкаў, латкі для мяса, латкі для гародніны, латкі для садавіны, латкі для клубніц, латкі для нырак, упакоўкі для віна, латкі для бляшанак, гаршкі для насення, кубікі з насення і г.д.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

1. Лінія па фармаванні цэлюлозы вядомая як лінія для яечных латкоў і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці яечных латкоў.

2. Лінія па фармаванні цэлюлозы, якая выкарыстоўвае макулатуру, кардон, рэшткі папяровай фабрыкі з дапамогай гідраўлічнага пульпера, змешваючы, утвараючы пэўную шчыльную цэлюлозу, якая паглынаецца вакуумам спецыяльнага металічнага ліцця, каб атрымаць вільготныя прадукты, сушыцца і фармуецца, каб атрымаць гатовыя вырабы.

3. Лінія фармавання цэлюлозы выкарыстоўвае перапрацаваную ваду і не прыводзіць да забруджвання вады або паветра. Гатовыя ўпаковачныя вырабы можна перапрацоўваць пасля выкарыстання ў складскіх памяшканнях, транспарціроўцы і продажы. Пасля драбнення яны лёгка раскладаюцца як папера, нават калі іх выкідваць у навакольнае асяроддзе.

4. Аўтаматычныя вытворчыя лініі для фармавання цэлюлозы могуць быць масавай вытворчасцю розных харчовых кантэйнераў, паддонаў для яек, ланч-боксаў і гэтак далей.

Параметры прадукту

Мадэль машыны	13/14	34/44	48/58	512/68
Выхад (п/г)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Макулатура (кг/г)	80-120	160-240	320-400	480-560
Вада (кг/г)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Электрычнасць (кВт/г)	36-37	58-78	80-85	90-100
Зона майстэрні	45-80	80-100	100-140	180-250
Зона сушкі	Няма патрэбы	216	216-238	260-300

Асаблівасці прадукту

Высокадакладны сервапрывад, высокая эфектыўнасць і энергазберагальная лінія сушкі.
1, выкарыстоўвайце прэцызійны рэдуктарны серварухавік для фарміравання і перадачы, каб забяспечыць плаўную і хуткую працу.
2. Выкарыстоўвайце абсалютны энкодэр для дасягнення дакладнай карэкцыі.
3, Выкарыстанне статычнай і дынамічнай кальцавой структуры бронзавага ліцця больш падыходзіць для працэсу абязводжвання прадукту.
4, выкарыстанне механічнай канструкцыі для забеспячэння раўнамернага закрыцця формы з абодвух бакоў.
5, вялікая ёмістасць; нізкае ўтрыманне вады; эканомія выдаткаў на сушку.

Працоўны працэс

1. Сістэма варкі пульпы

Змясціце сыравіну ў пульпер і дадайце адпаведную колькасць вады на працягу доўгага часу, каб змяшаць макулатуру ў пульпу і захоўваць яе ў рэзервуары для захоўвання.

2. Сістэма фарміравання

Пасля таго, як форма адсарбуецца, перадаткавая форма выдзімаецца пад уздзеяннем станоўчага ціску паветранага кампрэсара, і адліты выраб выдзімаецца з ліцейнай формы ў ратацыйную форму і адпраўляецца вонкі праз перадатковую форму.

3. Сістэма сушкі

(1) Натуральны метад сушкі: прадукт сушаць непасрэдна пад уздзеяннем надвор'я і натуральнага ветру.

(2) Традыцыйная сушка: цагляная тунэльная печ, крыніца цяпла можа выбраць прыродны газ, дызельнае паліва, вугаль, сухую драўніну
(3) Новая шматслаёвая сушыльная лінія: 6-слаёвая металічная сушыльная лінія можа зэканоміць больш за 30% энергіі